水泥檢查井在施工過程中可能會遇到哪些問題及如何解決？
一、基礎問題
1. 基礎不均勻沉降
問題表現(xiàn)：檢查井周圍地面出現(xiàn)凹陷或凸起，導致檢查井與路面銜接不平整，影響車輛行駛和行人安全。
原因分析：地基土質不均勻，未進行充分的夯實處理；或者在檢查井附近有較大的荷載變化，如大型車輛頻繁?？康?。
解決方法：施工前要對地基進行詳細勘察，對于土質不良的區(qū)域進行換填或加固處理。采用合適的夯實設備和方法，確保地基壓實度達到設計要求。在檢查井周圍設置加固措施，如鋼筋混凝土圈梁等，以增強地基的承載能力，減少不均勻沉降的發(fā)生。
2. 基礎尺寸偏差
問題表現(xiàn)：基礎的長寬高尺寸與設計要求不符，影響檢查井的安裝和整體穩(wěn)定性。
原因分析：施工測量不準確，模板安裝不牢固或在澆筑過程中發(fā)生變形。
解決方法：加強施工測量的精度控制，使用準確的測量儀器，并進行多次復核。確保模板的安裝質量，采用堅固的模板材料和支撐體系，在澆筑過程中要隨時檢查模板的變形情況，及時進行調整。對于已經出現(xiàn)尺寸偏差的基礎，要根據(jù)偏差的程度進行處理，若偏差較小可通過調整檢查井的安裝方式進行彌補；若偏差較大，則需要返工重新澆筑基礎。
二、井體施工問題
1. 井壁裂縫
問題表現(xiàn)：水泥檢查井井壁出現(xiàn)縱向、橫向或不規(guī)則的裂縫，影響井體的強度和密封性。
原因分析：水泥質量不合格，配合比不當，導致混凝土強度不足；施工過程中振搗不密實，存在空洞或蜂窩麻面，使井壁受力不均勻；養(yǎng)護不及時或養(yǎng)護時間不足，混凝土在硬化過程中失水過快，產生收縮裂縫。
解決方法：嚴格控制水泥等原材料的質量，選擇符合標準的水泥，并按照設計要求進行配合比設計。在施工過程中，要確保混凝土的振搗質量，采用合適的振搗設備和方法，振搗均勻、密實，避免出現(xiàn)空洞和蜂窩麻面。加強混凝土的養(yǎng)護工作，在澆筑完成后及時覆蓋保濕材料，并按照規(guī)定的養(yǎng)護時間進行養(yǎng)護，確?；炷脸浞炙?，減少收縮裂縫的產生。對于已經出現(xiàn)的裂縫，要根據(jù)裂縫的寬度和深度進行處理，輕微裂縫可采用表面涂抹防水材料進行封閉；較嚴重的裂縫則需要進行灌漿處理或對井壁進行加固。
2. 井體滲漏
問題表現(xiàn)：檢查井與管道連接處或井壁本身出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，導致地下水滲入井內或污水滲出井外，污染環(huán)境。
原因分析：檢查井與管道的接口密封不嚴，橡膠密封圈老化、損壞或安裝不當；井壁混凝土存在裂縫或孔洞，防水處理不到位。
解決方法：在安裝管道與檢查井連接時，要確保橡膠密封圈的質量和安裝正確，使其緊密貼合，防止?jié)B漏。對于井壁混凝土的裂縫和孔洞，要在施工過程中加強質量控制，避免出現(xiàn)此類問題。如發(fā)現(xiàn)滲漏，可先對滲漏部位進行檢查和清理，然后采用合適的防水材料進行封堵，如水泥基防水涂料、高分子防水卷材等。對于滲漏嚴重的部位，可能需要重新澆筑混凝土或對井壁進行內襯處理，以增強防水性能。
3. 井體變形
問題表現(xiàn)：水泥檢查井在施工完成后或使用過程中，出現(xiàn)井體變形，如圓形井變?yōu)闄E圓形，方形井的邊角出現(xiàn)扭曲等，影響檢查井的正常使用和外觀質量。
原因分析：井壁混凝土強度不足，受到外部荷載的擠壓或不均勻受力；在回填過程中，未按照規(guī)范要求進行分層夯實，導致回填土對井體產生側向壓力過大。
解決方法：保證井壁混凝土的強度符合設計要求，嚴格按照配合比進行施工，并加強混凝土的養(yǎng)護。在回填時，要嚴格按照規(guī)范要求進行分層夯實，每層回填土的厚度不宜過大，且回填材料要選擇合適的土質，避免使用含有大塊石頭或硬物的土料。對于已經出現(xiàn)變形的井體，要根據(jù)變形的程度進行評估，如果變形較小，可通過調整井蓋的安裝位置或對井體進行局部修復來解決；如果變形嚴重，則需要拆除重建。
